Lisování (také známé jako lisování) je proces umisťování plochého plechu buď ve formě polotovaru nebo svitku do lisovacího lisu, kde nástroj a povrch matrice formují kov do čistého tvaru.Díky použití přesné matrice může přesnost obrobku dosáhnout úrovně mikronů a přesnost opakování je vysoká a specifikace je konzistentní, což může prorazit objímku otvoru, konvexní platformu a tak dále.Lisování zahrnuje různé výrobní procesy tváření plechu, jako je děrování pomocí strojního lisu nebo lisu, stříhání, embosování, ohýbání, lemování a ražení.[1]Mohlo by se jednat o jednostupňovou operaci, kdy každý zdvih lisu vytváří požadovaný tvar na plechovém dílu, nebo může probíhat v sérii fází.Progresivní matrice jsou běžně přiváděny ze svitku oceli, cívky svitku pro odvíjení svitku do rovnačky pro vyrovnání svitku a poté do podavače, který posouvá materiál do lisu a matrice v předem stanovené délce podávání.V závislosti na složitosti součásti lze určit počet stanic v matrici.
1.Druhy lisovacích dílů
Lisování je klasifikováno hlavně podle procesu, který lze rozdělit do dvou kategorií: proces separace a proces tváření.
(1) Proces separace se také nazývá děrování a jeho účelem je oddělit lisovací části od plechu podél určité obrysové linie a zároveň zajistit požadavky na kvalitu separační sekce.
(2) Účelem procesu tváření je provést plastickou deformaci plechu bez porušení polotovaru, aby se vytvořil požadovaný tvar a velikost obrobku.Ve skutečné výrobě se na obrobek často komplexně aplikují různé procesy.
2.Charakteristiky lisovaných dílů
(1) Lisovací díly mají vysokou rozměrovou přesnost, jednotnou velikost a dobrou zaměnitelnost s díly matrice.Ke splnění obecných požadavků na montáž a použití není potřeba žádné další zpracování.
(2) Obecně se díly pro lisování za studena již neobrábějí nebo je potřeba pouze malé množství řezání.Přesnost a stav povrchu dílů pro lisování za tepla jsou nižší než u dílů lisovaných za studena, ale stále jsou lepší než odlitky a výkovky a množství řezání je menší.
(3) V procesu lisování, protože povrch materiálu není poškozen, má dobrou kvalitu povrchu a hladký a krásný vzhled, který poskytuje vhodné podmínky pro povrchové lakování, galvanické pokovování, fosfátování a další povrchové úpravy.
(4) Lisovací díly jsou vyrobeny lisováním za předpokladu nízké spotřeby materiálu, hmotnost dílů je nízká, tuhost je dobrá a vnitřní struktura kovu se po plastické deformaci zlepší, takže pevnost lisovací díly jsou vylepšeny.
(5) Ve srovnání s odlitky a výkovky mají lisovací díly vlastnosti tenké, jednotné, lehké a pevné.Lisováním lze vyrábět obrobky s konvexními žebry, zvlněním nebo lemováním pro zlepšení jejich tuhosti.Těžko se vyrábějí jinými metodami.
Čas odeslání: 28. července 2022